锯条导向装置安装在锯梁支板的导向装置由左、右导向臂与导向头组成，左、右导向臂都可沿燕尾榫移动（或右导向臂固定在立柱套上），调整两导向臂间距离比工件尺寸宽40mm左右。

锯梁和传动机构由厚钢板切割成形焊接而成，具有较强的刚性，其右后侧固定有蜗轮箱，箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接，二者同步旋转，左侧为被动轮和锯条张紧位置。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮，圆盘锯厂商，再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的，锯条运转速度共三档。

为了预防其漏油，应该改进设计，在变速箱观察孔盖和加油孔盖上加设通气装置，圆盘锯厂家，保证箱体内外压力均衡气流通顺；提高箱体接合面和各配合面的加工精度，防止箱体变形；另外还要做好保养工作，经常检查和疏通其的通气孔，油量适当，检修检修箱体剖分面，圆盘锯，变形严重则更换；清理回油槽，紧固螺栓。

锯床的漏油问题，需要从仔细进行分析，圆盘锯供应，才能找出锯床漏油的原因所在。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

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