锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。

电网电压动摇应该控制在＋10％～15％之间，而我国电源动摇较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）电高峰期间，立式带锯床用途，例如白昼上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20％。使机床报警而无法进行正常工作，并对带锯床电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。

建议在带锯床较集中的车间配置具有自动弥补调节功能的交流稳压供电系统。

 在中国经济步入调整时期，根底设施建设方面的扩大将股动铁路、风电、电力设备等方面的需要，直接拉动了有关金属带锯床行业的需要。罗百辉以为，航空等行业对金属带锯床具有较为刚性的需要，现在中国金属带锯床的落后状况严峻制约了中国航空、工作的发展，国家必然加大投入，将来航空工作的需要将对金属带锯床行业发生持久的拉动力。

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