头架不升起或上升缓慢的原因分析及解决办法：

1、锯床升起油缸油压偏低。

解决办法：调整溢流阀，逆时针旋转，圆盘锯供应商，调高油压。

2、油箱油量存在不足。

解决办法：按油标位置补充46#液压油。

3、升起油缸密封圈损坏。

解决办法：更换新的油缸密封圈。

4、控制向上的电磁阀卡住。

解决办法：清洗或更换电磁阀。

5、电源控制系统接线脱落。

解决办法：检查电源及线路，发现脱落及时联系电工处理。

锯床行业产品自动化程度的高低，对锯床的速度、精度等功能有着至关重要的影响，也成为了区别锯床层次的一个重要要素。据了解认为，先进的自动化技能与产品，圆盘锯供应，无疑将成为锯床制造业转型所寻求的重要方向，圆盘锯，其开展潜力在这种改变中必将得到凸显。?直、更快的锯条；另一方面，选用先进的外表处理技能也不失为一种经济可行的办法。
系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。而普通电磁阀油缸的位置控制模块采用学习、预见控制，通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，圆盘锯厂商，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。后钳夹紧到位时前钳松开，前钳松开到位时开始送料。送料到位后前钳夹。前钳夹紧到位时后钳松开。后钳松到位后开始后退，为下一次送料作准备。虽然系统定位多移动了距离2X（LK-L），但整个过程与锯削过程并列进行。
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