锯床是以锯带、圆锯片或锯条等为刀具，锯切金属方料、圆料、管料和型材等的机床。在锯床的操作中咱们可能会听到很重尖利的让人牙软的吱吱声或许发现锯条很简单断齿。如今咱们来说一下这两方面发生的因素以及处理的方法。

　锯条齿尖开裂因素：

  1：带锯床钢刷停止作业，齿槽充满切屑，致使锯条齿尖开裂。

　2：进给率过高，致使锯条齿尖开裂。

　3：锯齿挑选不妥，锯齿太小或许太大，致使锯条齿尖开裂。

　4：在锯切过程中，工件移动，致使锯条齿尖开裂.带锯床锯条齿尖开裂的因素。

　锯削时发生尖声原：

　1：带领锯条速度过快进给量偏大，可下降速度或进给量。

　2：冷却液挑选不妥或配比不合，可替换冷却液。

　3：导向块过紧，可调整导向块空隙。

　4：资料中有硬点，可将作业滚动必定的角度再从头切削。

在使用立式带锯床下料时:

锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量，在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。

立式带锯床使用完毕后，应将滑枕升起到规定位置，断电停车，立式带锯床，清理铁屑和擦拭锯床。工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。立式带锯床运转时如发现故障，应立即停车报告机修工修理。

锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。

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