通过分析，加上之前的两次错误处理，断定不能进刀的原因出现在进给油缸上。于是将进给油缸拆下检修。在油缸下腔装上半腔油，把活塞压入缸内，并慢慢加压，活塞杆中间的孔喷油，高速锯供应，表明正常，高速锯厂家，将该孔用手加力堵住，继续压活塞向缸底运动，发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油，一会儿多，一会儿少，压力越大，油冒得越多，表明工进时油缸上下腔，压差趋于或等于零，当然就不能正常进刀了。

锯床在机械加工中越来越遍及，要更深入的了解它的性能，滕州市鑫岳机床有限责任公司为我们讲解锯床安装与试机的首要过程。

  (1)锯床上所运用的液压油应适宜，并且量要满足，其滑动和滚动部位要有杰出的润滑。

  (2)当锯床设备锯带时，应调整好涨紧设备，使得锯带的松紧度适宜，一起要敞开行程开关。

  (3)其冷却水箱中，应有满足的冷却液才行。

  (4)当准备好全部后，高速锯，才可以敞开电源开关，进行试车作业，通常是接连实验三次，检查有无疑问或反常。

  (5)对升降油缸设备进行检查，首要是检查锯弓的动作是不是灵敏牢靠。

  (6)对其夹紧设备进行检查，是不是可以牢靠夹紧及灵敏放松。

  (7)对其档位进行工作实验，通常是重复三次就可以了。

  (8)假如锯床试车没有疑问的话，那么就可以将装料夹进行夹紧确定，进行试锯削作业了。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

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